خرید پرس وکیوم ریلی | دستگاه پرس وکیوم دوسینی و سه سینی

پرس وکیوم ریلی؛ سرعت بیشتر در روکش درب و قطعات MDF

دستگاه پرس وکیوم ریلی برای کارگاه‌ها و کارخانه‌هایی طراحی شده است که حجم بالایی از درب کابینت، درب اتاقی و قطعات دکور MDF را روکش می‌کنند. در این مدل، سینی‌های دستگاه روی ریل یا واگن حرکت می‌کنند و اپراتور می‌تواند همزمان در حالی که یک سینی زیر درب وکیوم قرار دارد، سینی بعدی را برای مرحله بعد آماده کند.

کارن سی ان سی دستگاه پرس وکیوم ریلی را در مدل‌های دوسینی و سه سینی تولید می‌کند تا بتوانید بر اساس فضای در اختیار و ظرفیت مورد نیاز، ترکیب مناسب را انتخاب کنید. این دستگاه‌ها برای روکش PVC، ممبران و روکش‌های تزیینی روی سطوح سه‌بعدی MDF کاملاً ایده‌آل هستند.

پرس وکیوم ریلی چیست و چه تفاوتی با پرس تک سینی دارد؟

در پرس وکیوم تک سینی، برای هر سیکل کاری باید همان یک سینی را پر کنید، درب را ببندید، روکش انجام شود و دوباره سینی را خالی و قطعات جدید را بچینید. این روند برای تیراژ بالا زمان‌بر است و بین هر سیکل، دستگاه عملاً بیکار می‌ماند.

در مقابل، پرس وکیوم ریلی با داشتن دو یا سه سینی واگنی، این امکان را می‌دهد که همیشه یک سینی داخل محفظه وکیوم باشد و همزمان سینی بعدی خارج از دستگاه چیدمان شود. به این ترتیب توقف بین سیکل‌ها کم می‌شود و ظرفیت تولید شما نسبت به مدل تک سینی به‌طور محسوسی افزایش پیدا می‌کند.

نوع دستگاه تعداد سینی ویژگی
پرس وکیوم تک سینی یک سینی ثابت مناسب کارگاه‌های کوچک و تیراژ متوسط، نیاز به توقف بین سیکل‌ها.
پرس وکیوم ریلی دوسینی دو سینی واگنی در حالی که یک سینی در حال روکش است، سینی دوم آماده‌سازی می‌شود.
پرس وکیوم ریلی سه سینی سه سینی واگنی حداکثر سرعت و انعطاف برای خطوط تولید پرظرفیت و شیفت‌های طولانی.

کاربردهای پرس وکیوم ریلی در صنعت چوب

پرس وکیوم ریلی مخصوص روکش‌کاری حرفه‌ای در صنایع چوب و MDF است و هرجا که سطح سه‌بعدی با طرح تراش خورده دارید، این دستگاه می‌تواند روکش را بدون حباب و چروک روی کار بنشاند.

  • روکش PVC و ممبران روی درب‌های کابینت آشپزخانه پس از تراش سی ان سی.
  • روکش درب‌های اتاقی طرح‌دار و کلاسیک.
  • روکش قطعات دکوراتیو، ستون‌ها، قاب‌ها و تاج‌های MDF.
  • روکش برخی صفحات صاف یا نیمه‌فرم دار با انواع فیلم و فویل تزیینی.

مشخصات کلی دستگاه پرس وکیوم ریلی کارن سی ان سی

دستگاه‌های پرس وکیوم ریلی کارن سی ان سی در چند ابعاد استاندارد و همچنین به صورت سفارشی ساخته می‌شوند. در جدول زیر نمونه‌ای از مشخصات رایج یک دستگاه پرس وکیوم ریلی دوسینی را می‌بینید.

مشخصه فنی مقدار نمونه
ابعاد کارگیر هر سینی حدود ۳۰۰ × ۱۴۰ سانتی‌متر (قابل تنظیم بر اساس سفارش)
تعداد سینی دو یا سه سینی ریلی واگنی
ظرفیت پمپ وکیوم در حدود ۱۶۰ تا ۲۰۰ متر مکعب بر ساعت بسته به مدل
توان المنت‌های حرارتی تناسب‌یافته با ابعاد دستگاه برای گرمایش یکنواخت سطح روکش
نوع روکش قابل استفاده PVC، ممبران و برخی روکش‌های تزیینی مشابه
کاربرد اصلی روکش درب کابینت، درب اتاق و قطعات دکور MDF در تیراژ بالا

مزایای استفاده از پرس وکیوم ریلی

سرمایه‌گذاری روی پرس وکیوم ریلی برای کارگاه‌هایی که سفارش‌های پیوسته و تیراژ بالا دارند، در مدت کوتاهی بازگشت سرمایه خواهد داشت. مهم‌ترین مزیت‌های این نوع دستگاه نسبت به مدل‌های تک سینی عبارت‌اند از:

چرا پرس وکیوم ریلی؟

  • افزایش چشمگیر سرعت تولید به دلیل کاهش زمان مرده بین سیکل‌ها.
  • امکان برنامه‌ریزی بهتر نیروی انسانی و استفاده بهینه از اپراتور.
  • حفظ کیفیت بالای روکش با سیستم خلأ و گرمایش استاندارد.
  • قابلیت کار مداوم در شیفت‌های طولانی برای خطوط تولید کابینت.
  • هماهنگی کامل با دستگاه‌های سی ان سی چوب برای روکش طرح‌های سه‌بعدی.

قیمت پرس وکیوم ریلی به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت دستگاه پرس وکیوم ریلی به ابعاد کارگیر هر سینی، تعداد سینی‌ها، ظرفیت پمپ وکیوم، توان المنت‌ها، نوع کنترل و سطح اتوماسیون و همچنین برند قطعات بستگی دارد. افزودن امکاناتی مثل چروک‌گیر روکش، سیستم کنترل دما و زمان پیشرفته یا عایق‌کاری بیشتر روی قیمت نهایی تاثیر می‌گذارد.

برای انتخاب بهترین مدل متناسب با فضای کارگاه، تیراژ تولید و بودجه، کافی است مشخصات کار خود را آماده کنید و با کارن سی ان سی تماس بگیرید تا مناسب‌ترین مدل پرس وکیوم ریلی دوسینی یا سه سینی از نظر فنی و اقتصادی به شما پیشنهاد شود.

در مدل تک سینی فقط یک سینی وجود دارد و بین هر سیکل، دستگاه باید منتظر چیدمان دوباره قطعات بماند؛ اما در پرس وکیوم ریلی با داشتن دو یا سه سینی واگنی، همزمان با روکش یک سینی می‌توان سینی بعدی را آماده کرد و توقف بین سیکل‌ها به حداقل می‌رسد.

این دستگاه برای روکش PVC و ممبران روی درب‌های کابینت، درب اتاقی طرح‌دار، قطعات دکوراتیو و تاج‌ها و ستون‌های MDF که با سی ان سی تراش خورده‌اند استفاده می‌شود و روکش را بدون حباب و چروک بر سطح می‌نشاند.

در مدل دوسینی معمولاً یک سینی داخل محفظه وکیوم و سینی دوم در حال چیدمان است، اما در مدل سه سینی یک سینی در حال روکش، سینی دوم در مرحله خنک‌کاری و سینی سوم در حال چیدمان است و این موضوع حداکثر ظرفیت تولید را فراهم می‌کند.

قیمت دستگاه وکیوم ریلی به ابعاد کارگیر هر سینی، تعداد سینی‌ها، ظرفیت پمپ وکیوم، توان المنت‌های حرارتی، نوع تابلو برق و کنترل، سطح عایق‌کاری و برند قطعات مکانیکی و برقی بستگی دارد.

کارن سی ان سی  وکیوم ریلی را با شاسی صنعتی، پمپ وکیوم پرقدرت، سیستم گرمایش یکنواخت و سینی‌های واگنی روان می‌سازد و همراه با نصب، راه‌اندازی، آموزش و پشتیبانی فنی، یک راه‌حل کامل برای خط تولید روکش کابینت ارائه می‌کند.

برای مشاوره و خرید دستگاه با شماره زیر تماس بگیرید:
مهندس سلحشوری

امتیاز 4.8 از 5
کارن سی ان سی

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *