اهمیت سیستم تعمیرات cnc و نگهداری :

کارخانه جاتی که می قصد برنامه ریزی برای تولید دارند باید دارای یک روش نگهداری و تعمیر دقیق و منظم باشند. چون در غیر این صورت به دلیل خرابی و از کار افتادگی ناگهانی ماشین آلات و دستگاه های مختلف امکان دارد تولید هر لحظه متوقف شود. نقص فنی و توقف کار ماشین علاوه بر هزینه های تهیه قطعات یدکی و هزینه های دستمزد تعمیرکاران، زیان های مالی بسیار زیادی را بر اقتصاد کارخانه تحمیل می کند.

 در حالی که وجود یک سیستم نگهداری و تعمیرات سازماندهی شده و سازمان یافته، نگرانی مدیران و سرپرستان را از توقف ناگهانی ماشین آلات و بیکاری افراد کاهش می دهد و اطمینان خاطر بیشتری را برای بهره گیری از فعالیت ها بوجود می آورد.

مزایای وجود سیستم نگهداری و تعمیرات cnc :

مدیران واحدهای صنعتی مختلف بخاطر دلایل گوناگون تمایل دارند برای ماشین آلات و تجهیزات مجموعه خود یک سیستم نگهداری و تعمیرات cnc مناسب بوجود آورند. برخی از این دلایل عبارتند از :

• حفظ سرمایه های مادی اعم از دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه به منظور استفاده طولانی تر از آن ها در فرآیند تولید
• ایجاد شرایط ایمنی و مراقبت های مطلوب تر برای کارکنان و کاهش میزان حوادث و سوانح ناشی از کار کردن با ماشین آلات و تجهیزات معیوب
• نظم دادن به جریان عادی فعالیت های تولیدی و جلوگیری از توقف عملیات و کاهش کارایی
• کاهش هزینه های ناشی از تعمیرات مکرر و خرابی های تجهیزات
• افزایش عمر مفید ماشین آلات و کاهش خرابی و فرسودگی آنها و باصرفه کردن کاربرد ماشین آلات و تجهیزات در کارخانه علاوه بر موارد ذکر شده وجود سیستم های نگهداری و تعمیر در کارخانه ها به مدیران کارخانه این امکان را می دهد
•  تا بتوانند از کار ماشین آلات و تجهیزاتی که برای کاربردهای مختلف خریداری شده اند یک ارزیابی دقیق به عمل آورند و انواع مختلف آنها را که توسط سازندگان کشورهای مختلف عرضه شده اند در میدان واقعی کار با یکدیگر مقایسه کنند و در صورتی که کیفیت کار دستگاه های مورد نظر در شرایط نگهداری و تعمیر مورد رضایت نبود برای رفع نیاز های آینده خود از دستگاه های با کیفیت مرغوب تر استفاده کنند.