کارن سی ان سی | Karen CNC

سی ان سی فلزات | سی ان سی الومینیوم

سی ان سی فلزات|سی ان سی الومینیوم:

 

یکی از دستگاه های ساخته شده توسط شرکت ما انواع دستگاه cnc فلزات میباشد . به جرئت میتوان گفت بیشترین برند دستگاه تراش فلزات موجود در بازار برند ما و ساخت ما میباشد.

تمامی محصولات ما دارای یک سال ضمانت و خدمات پس از فروش تا 10 سال میباشد.

انواع دستگاه cnc فلزات

این دستگاه ها دارای انواع متنوعی میباشند که دسته بندی آن ها بر اساس عوامل زیر است :

  • ابعاد این دستگاها
  • نوع موتور و اسپیندل آن ها
  • چند محوره بودن دستگاه ها
  • هوا خنک و آب خنک بودن سیستم کاهش دما

قیمت دستگاه cnc فلزات ( تراش )

قیمت این دستگاه ها به عوال متعددی از جمله : تعداد محور ها ، نوع کنترلر ، نوع موتور،ابعاد دستگاه، برند دستگاه و … بستگی دارد برای اطلاع از لیست قیمت تماس بگیرید.

مهندس سلحشور : 09120452250

cnc برش فلز

قبل از اختراع این دستگاه ها برش و تولید قطعات فلزی با استفاده از دستگاه های تراش دستی انجام میشد،ساخت این دستگاه ها باعث بالا رفتن سرعت تولید و بهبود کیفیت و دقیق بودن قطعات تولیدی شد.

فیلم دستگاه cnc تراش و برش فلزات

 

سی ان سی فلزات

در ادامه این مطلب قصد داریم به نحوه کارکرد این دستگاه ها بپردازیم:

 انواع حرکت در سی ان سی فلزات
1- حركت خطي يا برش مستقيم

سی ان سی فلزات : وقتي كه يک ابزار از نقطه شروع به سمت نقطه هدف حركت كند و اين حركت در امتداد خط مستقيمی باشد،آن را حركت خطی میگويند.

اگر سيستم دو محور قابل كنترل داشته باشد و يا سه محور قابل كنترل وجود داشته باشد.در اين شكل خطی در فضا بين نقطه ها از دو نوع سيستم اندازه گيری استفاده می شود.

2- سيستم نسبي IneReMenTaLS
3- حركت دايره اي و برش قوسي

هرگاه حركت ابزار از نقطه ای شروع و به طرف هدف در طول يک مسير دايره ای باشد آن را حركت دايره می گويند.

4- حركت قوسی

اين نوع كنترل امكان حركت های خطی و قوسی را در سه جهت به طور همزمان فراهم می سازد.

يعني سه محور مي تواند نسبت به هم گردش داشته باشند.

نقاط صفر و نقاط مرجع

در ماشين های CNC فلزات حركت ابزار بوسيله سيستم مختصات كنترل می شود. مكان دقيق آنها به وسيله نقاط صفر تعيين می شود.

علاوه بر نقاط صفر ابزار ، ماشين های CNC دارای تعدادی نقاط مرجع هستند كه اعمال و برنامه نويسی را پشتيبانی می نمايد.

نقاط صفر نشان داده عبارتند از:

  • 1- نقطه صفر ماشين M
  • 2- مقطه صفر كار W

نقاط مرجع عبارتند از:

  • 1- نقاط مرجع R
  • 2- و به عنوان مقاط مرجع ابزار.
  • الف.نقطه تنظيم ابزار E
  • ب.نقطه غلاف ابزار N

نقطه مرجع

در انواع بخصوصی از ماشين ها مانند فرز با استفاده از نقطه صفر ماشين ، آن را كاليبره میکنند.

در بيشتر حالات نمی توان پس از نصب ابزار و قطعه به نقطه بی نقص صفر ماشين دست يافت.

در اين صورت از نقطه مرجع بايستی استفاده نمود.

نقطه مرجع R براي كاليبره و يا كنترل سيستم اندازه گيری كشويی و حرکت ابزار به كار می رود.

محل نقطه مرجع دقيقاً از قبل بر روی هر محور تعيين شده است هميشه نسبت به نقطه صفر معين و ثابت خواهد شد.

نقطه مرجع (Referenz Punkt=    R است.

در سيستم اندازه گيری فاصله طی شده را با توجه به نقطه مرجع تعيين می كنند.

سی ان سی فلزات

مشخصات دستگاه سی ان سی فلزات

برق دستگاه3 فازتک فاز
ابعاد کارگیر60*40 ، 80*60100*80 ، 130*90
محور ها3 محوربال اسکرو
اسپیندلطرح ایتالیا 18000 دور 24000 دور
موتور های حرکتیسرو موتور دلتا
توان دستگاه3اسب ،4اسب5.5 اسب ،7.5 اسب
مجهزمکانیزم مایع خنک کاری روغن کاری
میزمشبک شیار دار
اینورتردلتا
استراکچرمستحکم از قوطی صنعتی
ریل و واگنجنس مرغوب تایوان
نیازمندی هافشار باد و مایع اب صابون

سی ان سی فلزات و نقطه مرجع

نقطه مرجع دستگاه نقطه ثابتی روی دستگاه است كه به هنگام دريافت G مناسب است.

دستگاه به طور خودكار به محل نقطه مرجع باز می گردد. اغلب اين نقص همان خانه صفر است.

معمولاً نياز داريم كه ابزار توسط نقطه ديگری بنام نقطه واسطه ميانی به نقطه مرجع فرستاده شود.

اينكار توسط كد 28G انجام می شود. مختصات X و Z واسطه توسط 28 تعيين می شود.

با صدور دستور ابزار بی نقطه واسطه سپس به محور مرجع می رود.

نقطه صفر قطعه كار W

نقطه صفر قطعه كار سيستم مختصات قطعی را در رابطه با نقطه صفر ماشين معين می كند.

نقطه صفر قطعی كار بوسيله برنامه نويس انتخاب شده و به هنگام تنظيم ماشين وارد سيستم CNC می شود.

محل نقطه صفر قطعی كار ميتواند آزادانه بوسيله برنامه نويس در محدوده كار ماشين انتخاب گردد.

لازم به توصيه است اين نقطه آنچنان بايد انتخاب گردد، كه ابعاد رسم شده قطعه به آسانی قابل تبديل به مقادير مختصات باشد.

سی ان سی در قطعات چرخان

برای قطعات چرخنده نقطه صفر قطعی بايد در طول محور كله گی و منطبق بر كف سمت راست و يا چپ باشد.

برای قطعات فرزكاری معمولاً انتخاب يک گوشه جانبی به عنوان نقطه صفر توصيه می گردد.

گاهی اوقات نقطه صفر را نقطه صفر برنامه ريز هم مي نامند.

نقطه صفر قطعه كار Werk STuchnuILPnKT wNP است.

معمولاً در گوشه چپ پایين قطعه كار بيشتر مواقع است.

برای مشاهده محصولات

ماشین آلات نساجی

ماشین آلات تکمیل پارچه

انواع دستگاه لمینت پارچه 

ماشین آلات صنعتی

ماشین آلات سی ان سی 

کلیک کنید

برای مشاوره و خرید دستگاه با شماره زیر تماس بگیرید:
مهندس سلحشوری

4.8/5
کارن سی ان سی

1 در مورد “سی ان سی فلزات | سی ان سی الومینیوم”

  1. بازتاب: آموزش سالیدورکس ( solidworks ) | کارن سی ان سی | karen cnc

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *