سی ان سی مدل سازی | cnc مدل سازی

سی ان سی مدل سازی :

دستگاه های سی ان سی مدل سازی بهترین و مناسبترین  مدل فرز برای صنایع مدل سازی میباشند. بنابراین این نوع از سیستم مدل سازی دارای قابليت و كارایی بسیار زیاد با بیشترین سرعت و توان می باشد.

شرکت دانش بنیان کارن سی ان سی فعال در زمینه ی تولید انواع دستگاه سی ان سی از جمله cnc های مدل سازی ( cnc پنج محور مدل سازی ) میباشد.

کاربرد cnc مدلسازی :

  • منبت کاری
  • برش
  • حکاکی
  • ماکت سازی
  • ساخت قطعات پیچیده
  • ساخت بدنه ی اتومبیل
  • مجسمه سازی
  • و…
سی ان سی مدل سازی ، مدل سازی سی ان سی


دستگاه cnc مدل سازی برای کار در دو نوع تعويض اتوماتيک ابزار و تک ابزار، مناسب ترین و بهترین مدل فرز برای کاربرد در صنعت مدل سازی می باشد.

موتور و محور های cnc مدل سازی

cnc های مدل سازی دارای موتورهای حركتی با دقت بالا و قدرت كافی جهت حركت محورها میباشند، ميز اين دستگاه ها در دو دو نوع ساده و مكنده ( دارای پمپ وکیوم )ساخته میشوند.

در ادامه این مطلب قصد داریم به آموزش و نحوه کار کرد این دستگاه ها و مختصات دهی به ان ها بپردازیم:

سيستم مختصات

سيستم مختصات كارتزين ( متعامد )

اساس حركت تمامی دستگاه های سيستم مختصات ، كارتزين است ، غالباً ماشين های  NC دارای سه سپورت عمود بر هم می باشند.

حركات پيشروی در راستای اين سه محور ( سه سپورت ) به طور ساده روی سيستم مختصات با محورهای موازی است.

مثال ) سیستم متعامد :

به عنوان مثال يک شعب را درنظر مي گيريم كه گوشه های آن يک سيستم مختصات كارتزين را تشكيل می دهد.

نقطه صفر مختصات محل تلاقی گوشه ها كه دراينجا روی گوشه زيرين چپ قرار دارد.

كه محور X ها محور افقی، محور Yها راستای عمق قطعی كار محور Zها راستای عمود است.

هر نقطه ای در روی اين مكعب دارای X و Y و Z می باشد.

اين سيستم مختصات يک سيستم مختصات فضایی و سه بعدی با محورهای عمود بر هم مي باشند.

سيستم مختصات در بعضی از دستگاه ها نمايانگر دو بعدی و در بعضی ديگر سه بعدی است.

سيستم مختصات سه بعدی

اگر بخواهيم يک قطعه سه بعدی را نشان دهيم نياز به سيستم مختصات سه بعدی داريم.

طريق نامگذاري محورها بترتيب در جهت گردش دست راست يا (قانون سه انگشت دست راست). هر محور داراي جهت و مقادير مثبت و منفی است.

سيستم مختصات دو بعدی

اين سيستم مختصات داراي محورهای X و Y است و با اين سيستم مختصات می توانيم محل دقيق نقاط به طور كلی در قطعه را مشخص كنيم.

سيستم مختصات قطبی

اگر يک صفحه افقی را درنظر بگيريم هر نقطه از اين صفحه دارای فاصله قابل اندازه گيری از نقطه قطب مختصات می باشد.

مثلاً اگر فاصله P و نقطه مركز را درنظر بگيريم اين نقطه P با محور ثابت مثلاً محور Xها را ويران می سازد.

زاويه C در خلاف جهت حركت عقربه های ساعت اندازه گيري مي شود.

مختصات قطبی براي سوراخ هايی كه روی دايره تقسيم قرار دارد بيشترين كاربرد دارد.

سيستم مختصات كروی

سيستم مختصات ماشين

در موقع برنامه نويسی بايد فرض كنيم كه قطعه ثابت است و ابزار در سيستم مختصات حركت می كند.

اين عمل باعث مي شود كه كنترل ابزار راحت باشد. (ولي نبايد فراموش كرد كه در واقع قطعه كار دارای حركت است).

لازمه ماشين كاری يک قطعه بوسيله برنامه NC بكار گرفتن يک سيستم مختصات برای ابزار است.

باز بايد توجه كرد كه جهت عمليات با توجه به فرم بالا و بدون توجه نیز در هر دو حالت يكسان است.

وقتيكه يک مسير را برنامه ريزی می كنيم فرض بر اين ميگيريم كه قطعه كار ثابت و نقض ابزاز حركت خواهد كرد.

اين نوع عمليات را حركت نسبی ابزار مي نامند.

نکات مهم در NC  و CNC

پس نبايد فراموش كرد كه در موقع ماشينكاری يک قطعه بوسيله برنامه NC  يا CNC بكاربردن يک سيستم مختصات برای ابزار خيلی ضروری است.

حتي در ماشين های تراش هم قطعه كار را ثابت درنظر می گيريم و برای ابزار يک سيستم مختصات قرار داده می شود.

قطعه مطوری جا داده می شود كه محور Z منطبق با محور ماشين (محور دوران) بود.

مقادير X و Y همواره مقاديري مساوی دارند لذا Y در تراش بكار گرفته نمی شود.

محور برش همان محور X است و محور طول محور Z است.

سی ان سی مدل سازی ، مدل سازی با دستگاه سی ان سی

مقادير X همواره برحسب قطر كار بيان می شود. در ماشين های ابزار ، محور Z منطبق بر محور كله دهی يا موازی با آن است. يا به عبارتی موقعيت محور Zها با راستای كار مطابقت مي كند.

ماشین های CNC

ماشين های CNC غالباً برای انواع مختلف حركت ها ساخته میشود.

پس براي قطعات پيچيده مختصات و راستاهای چرخشی ديگری را لازم است.

سی ان سی مدل سازی ، مدل سازی با دستگاه سی ان سی

اين مختصات و راستاها روی سيستم مختصات كارتزين بنا می شود. همچنين جهت حركت محورهای دستگاه براساس حركت محور (اسپندل) تعريف شده است.

برای پيدا كردن مكان دستگاه ها نسبت به محور مختصاتشان دو راه وجود دارد:

  • 1- مختصات مطلق

كه در اين نوع مختصات نقاط مختلف نسبت به يک محور ثابت صفر است.

موقعیت قطعی از نقطه X0 و Y0 در گوشه سمت چپ پايين سيستم اندازه گيری می شود.

  • 2- مختصات نسبی

در اين نوع ، نقطه صفر با محور جابجا ميیشود و مختصات هر نقطه نسبت به نقطه قبلی محاسبه می گردد.

اكثر دستگاه هاي CNC دارای يک سيستم مختصات از پيش تعريف شده می باشند بنام سيستم مختصات دستگاه.

مبداء اين سيستم بنام مبداء دستگاه يا محل خانه صفر ناميده می شود.

خانه صفر معمولاً در مركز تعويض ابزار دستگاه قرار دارد. قطعه كار جداگانه از سيستم مختصات برنامه ريزی مي شود.

نحوه ای کار کرد مختصات نسبی

در برنامه ، محلی برای قطعه انتخاب می شود كه اين محل مبداء سيستم مختصات قطعی كار می شود.

سيستم مختصات دستگاه و سيستم مختصات قطعه كار هرگز بر هم منطبق نخواهد شد.

پس پيش از اجرای برنامه بايد سيستم مختصات دستگاه به سيستم مختصات قطعی كار منتقل شود.

اين عمل را مبداء يا تعيين نقطه صفر مي نامند كه به سه روش انجام مي شود:

  • 1- توسط اپراتور و با دست
  • 2- توسط تغيير محل صفر مطلق
  • 3- استفاده از مختصات كاری

آدرس ما :